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      如何看待紙漿模塑設(shè)備的?

      發(fā)布日期:2019-11-21 發(fā)布人: 原創(chuàng) 瀏覽次數(shù):3953
      紙漿模塑簡(jiǎn)稱PMP,是一種立體造紙技術(shù)。紙漿模塑制品是近幾年發(fā)展迅猛的新型包裝材料,是木材的優(yōu)良替代品,主要用于商品的流通、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的包裝。這種制品以廢紙為原料,經(jīng)過碎漿、配漿等工藝調(diào)配成一定比例濃度的漿料,將其在模塑機(jī)上按不同的形狀需求,由模具塑造出一定形狀,最后干燥成定型。這種制品有四大優(yōu)勢(shì):原料來源廣泛,廢紙,包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等都可利用;其制作過程對(duì)環(huán)境無害;可以回收再生利用;體積比發(fā)泡塑料小,可重疊放置,方便運(yùn)輸。紙漿模塑制品,除作餐盒、餐具外,更多地做工業(yè)緩沖包裝,可作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊,有良好的緩沖保護(hù)性能。

      這種技術(shù)上世紀(jì)初由丹麥?zhǔn)讋?chuàng),我國(guó)從20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。紙漿模塑制品的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展很快。國(guó)內(nèi)主要是半自動(dòng)的設(shè)備,而國(guó)外幾乎都是全自動(dòng)高耗能流水線。由于在模壓成型后,工件上留有大量的水分(約55-60%),最終制品的含水率為12-14%,因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一半的水分,這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。烘干過程發(fā)生了相變,能耗非常大,因此紙漿模塑制品便成為高能耗產(chǎn)品。通過分析烘干的能量轉(zhuǎn)換過程,改進(jìn)烘干設(shè)備,提高能量的利用率,對(duì)降低紙漿模塑制品的生產(chǎn)成本很重要。

      關(guān)于雙環(huán)

      湖南雙環(huán)纖維成型設(shè)備有限公司是高新技術(shù)企業(yè),具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn),擁有一支早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍,掌握了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù),形成了紙纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設(shè)備三十余款。公司通過了歐盟CE論證體系,ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司產(chǎn)品以節(jié)能環(huán)保為宗旨,設(shè)計(jì)先進(jìn),工藝合理,出口非洲,東南亞,俄羅斯、南美等20余個(gè)地區(qū)。
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